电池挤压针刺试验机

电池挤压针刺试验机型号：KSD-EN-655
试验方法：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力，就解除挤压。
对圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。

试验目的：本机适用于各类电池模拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，试验条件与UL 1642[13] 规定的相同。
依据标准：本仪器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等测试方法之需求。

电池挤压针刺试验机的规格参数：
1、力量传动方式：液压
A）电池被两个平面板夹住；
B）平板的挤压力液压式压力传动；
C）电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；
D）电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；
E）压力范围：常用13KN
F）显示压力精度：±1.0kg，分辨率：1/10000
G）压缩空间：300×350×200mm
H）使用电源： 380V, 50HZ ， 15A
I）箱门结构：箱门装有双层可视防爆玻璃，箱体后侧装有排气扇
J）机台行程：200MM
K）液压缸直径：70MM
L）延时功能：0~60 MIN
M）防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理；底座装有4个万向滑轮，可自由移动
N）机台重量：约150KG
O）体积：800*650*1780MM （长*宽*高）

电池挤压针刺试验机的规格参数：
1、钢针规格：ф2mm—ф8mm的耐高温钨钢针，长度100mm 各2支；
2、针尖距离下部距离：放电池的平面200MM
3、可夹距离： 200MM
4、针刺速度：以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）；
5、速度显示：通过速度表显示速度，并可以通过调节气压调节阀调节速度；
6、力量显示：压力传感LED 显示,高精度压力传感器；
7、行程： 200mm；
8、驱动方式：液压；
9、夹持方式：手动夹持或气动夹持可选（气动夹持不适用于软包电池，易使电池变形）；
12、延时功能： 0~ 99H 99S （可任意设置）
13、迫紧：硅胶发泡迫紧1条

电池挤压针刺试验机控制系统特点：
用户能够通过：
三、数码显示调节试验力量值；
四、可设定在挤压力量值达到后力量的施加时间，及实现挤压板和针刺钢针的迅速撤移

液压系统
1   采用国产优质油泵；
2   大功率电机：380V~ 50Hz；
3   油缸行程：200mm；
4   辅助件：减压调速阀，电磁换向阀，过滤器，溢流阀等。
支持测控系统
1   机架材料：镀铬高性能高碳钢；
2   试验机架行程：200mm；
3   保护传感器：限位磁性开关；
4   运行方式：恒定运行。
箱体结构
1   箱体材料：内箱不锈钢板材质，外箱冷轧钢板烤漆；
2   观察窗：矩形夹胶钢化玻璃观察窗；
3   排风机：   Ф120mm 30W，并预留排风管接口；
安全保护措施
1   安全可靠的接地保护
2   行程限位保护
3   过流保护
4   过载保护
电池挤压针刺一体试验机设备使用条件
1   环境温度：25±5℃
2   环境湿度：≤65±5%R.H
3 数显钢针直线下行速度输出
设备主要部件设计规格
１　电气部分
控制线路：用于控制传感器工作，提供闭合回路反应；
行程开关，解读行程传感器输出信号；
限值行程超量，提供对油缸的保护；
传感器：计算针刺行程与直线速度，以脉冲信号计算；
液压站：提供稳定压力与可变速度的动力源，高功率电机、国产优质泵提供稳定输出
溢流阀、电磁换向阀，减压阀提供可变速动力
２　机械部分
机架部分：镀铬高性能高碳钢构成传动支撑2大部分，试验行程：200mm；
标准配置：试验机一台，
标准电池挤压板一套，标准钢针2套；